本次安全预评价的范围为*石化有限公司年产60万吨中芳烃加氢改质工程项目。同时按有关要求，将评价范围向周边安全条件做适当的延伸。内容包括：厂址选择、自然条件、周边环境、周边单位的生产经营活动情况、总平面布置、建（构）筑物、生产装置、电气及仪表自控、消防及职业安全卫生、公用工程配套情况。不包括原10万吨/年丙烯及联产芳烃工程及其配套设施。

2.4.1  60万t/a中芳烃加氢改质

工艺流程简述

1） 反应部分

自罐区来的40℃的原料油混合后，经精制中芳烃/原料油换热器换热至50℃进原料油过滤器，除去原料中大于25微米的颗粒，然后进入由燃料气保护的原料油缓冲罐。经原料油泵升压后，在流量控制下，与混合氢混合后，经反应流出物/混合进料换热器换热至289℃进入反应进料加热炉。混合进料......

2） 分馏部分

低分油进入硫化氢汽提塔，经过蒸汽汽提除去硫化氢，硫化氢汽提塔塔顶气经空冷器及硫化氢汽提塔顶后水冷器冷却至40℃后在回流罐内进行气、液、水分离。分离......

2.4.2  25000 Nm3/h干气制氢装置

2.4.2.2制氢工艺流程简述

1 ）原料气压缩、预热系统

自装置外来0.9 Mpa的脱硫燃料气先经过原料气分液罐分液，再经过滤器除去气体中的杂质，进入原料气压缩机，升压至3.3MPa。升压后的原料气送至原料......

2 ）原料预处理系统

加热后280℃的原料气进入一段加氢反应器进行烯烃加氢反应，反应热由反应管外的锅炉水吸收并产生3.8MPa中压饱和蒸汽。由一段加氢反应器出来的原料气，再进入二段加氢反应器，对尚未反应的烯烃继续进行加氢反......

3 ）转化系统

精制后的原料气在进入转化炉之前，按水碳比3.5与3.5MPa中压过热蒸汽混合，再经转化炉对流段（原料预热段）预热至500℃，由上集合管进入转化炉辐射段。转化炉管内装有转化裂化剂，在裂化剂的作用下，原料气与......

4 ）中温变换系统

由转化气蒸汽发生器来的360℃转化气进入中温变换反应器，在裂化剂的作用下发生变换反应，将变换气中CO含量降至3%(V)左右。变换后411℃的中变气依次经锅炉给水预热器预热锅炉给水、除盐水预热器预热除盐水，回收大......

5 ）PSA氢提纯系统

来自中温变换系统的中变气，从底部进入正处于吸附工况的提氢塔（始终有2台），在其中多种吸附剂的依次选择吸附下，一次性除去氢组分以外的所有杂......

6 ) 工艺冷凝水回收系统

在转化炉前配入的工艺蒸汽大部分参与转化、变换反应生成了H2、CO、CO2，剩余部分则在中变气冷却过程中被冷凝。冷凝水分别由中变气第一分水罐、中变气第二分水罐、中变气第三分水罐和中变气第四分水罐底部分离出来混......

7) 热回收及产汽系统

①除盐水除氧系统

自装置外来的除盐水与中变气在除盐水预热器中换热至104℃左右，然后与酸性水汽提塔底泵来的102℃净化水混合一并进入除氧器中除氧。除氧水大部分经锅炉给水泵加压后与中变气在锅炉给水预热器中换热至250℃，送至......