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此次XX压气站工艺系统危害与可操作性分析范围为“XX压气站工艺管道仪表流程图”,档案号为x,图纸张数总计为一张。
XX压气站工艺设计内容主要包括:
1)新建干线进出站区(含清管系统)
干线进出站区主要考虑为清管球的收、发以及清管功能。为接收上游管线来的清管装置和发送去下游干线的清管装置,此区设置清管球的收、发装置各1套,以及配套的放空、排污管线等;原9#阀室的干线截断阀作为压气站进站的ESD截断阀。在出站侧围墙内设置有出站截断阀组区。
2)工艺装置区
工艺装置区主要考虑对上游来气分别进行过滤分离、站内自用气的供给等功能。此区分别设置旋风多管除尘器5台、过滤分离器5台,站内自用气供给撬1套,以及配套的工艺截断阀门、工艺放空、排污管线等。
3)压缩机区
压缩机区共设置3套电机驱动离心式压缩机组。机组成套购置,包括压缩机组及辅助系统、工艺后空冷器等,机组可实现远程启停和事故切换。
工艺空冷器同时也兼机组循环空冷器使用,由压缩机厂家配套供应。工艺气经后空冷后出口温度不高于55℃。空冷器与压缩机组一一对应设置。
4)空压机区
空气经压缩、过滤、干燥后为压缩机组的干气密封、气动仪表、压缩机厂房以及变频电机机罩的正压通风提供气源。
空压系统主要由空气压缩机、过滤器、干燥机、储气罐以及调压计量等设备组成,空压机配置为2用1备,整套系统成套购置。
5)排污区
分离设备和汇气管上设手动排污,站外设排污池主要接收多管干式除尘器、过滤分离器、清管器接收筒和汇气管内的固体颗粒或粉尘等杂质。站内所有污物集中排入排污池,排污池的体积大于旋风除尘器、过滤器、清管器接收筒的纳污容积之和。
6)放空区
站外设放空立管,并配有电点火装置和火炬头,去传火管的少量用气从站内自用气管路上引出。设备检修、压缩机组启停或站内发生事故时,放空量小,放空时间短,可以直接放空。
1.1 工艺流程简介
XX压气站接收XX压气站来气,旋风除尘、过滤分离、加压后输送至下游。工艺流程具有以下功能:
· 接收上游来气经旋风除尘和过滤分离、增压后输送至下游;
· 无需增压或压缩机组失效时,来气经旁通直接进入下游;
· 上站来气越站;
· 清管器接收与发送;
· 给XX当地用气预留;
· 干燥压缩空气及电机正压通风压缩空气供给;
· 事故状态及维修时的放空和排污。
XX压气站工艺流程详见“附录II XX压气站工艺管道仪表流程图”。
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压气站hazop分析报告
1062人参与 |分类: 现状评价|时间: 2021年12月30日
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