本安全评价范围如下：

1.      年产1200万平米防水卷材、1.5万吨防水涂料及研发中心建设项目生产装置；

2.      厂内原料、产品的储存与运输；

3.      配套的公用工程及辅助设施，包括供电、供水、消防等。

生产工艺及流程

2.2.8.1改性沥青卷材生产

改性沥青卷材车间：北京**公司于2003年引进美国阿迪公司一条改性沥青防水卷材生产线，经3年多运行状况良好，在设备产能、产品质量、系统运行可靠性等各方面居阿迪公司所有生产线之首。此次建设的*基地生产线在此基础上做了必要的改进和提高，简要工艺与设备方案如下：

（1）沥青系统

沥青通过管道从储罐输送至改性沥青卷材生产线，进行生产。

（2）供热

导热油炉房设1台180×104kca导热油炉，提供生产所需的热量。

（3）产品配料

建14m3配料罐3个，内设搅拌系统，搅拌电机功率55kW。72m3/h胶体磨一台。16  m3储料罐1个，并设与配料罐相同形式的双速搅拌系统。配50  m3/h和35  m3/h混合料泵各2台。设自动计量控制系统、自动温控系统等自控系统。3  m3预浸油配置罐3个，其控制纳入中控室一并控制。设10  m3/h沥青供料泵1台。设电动提升机和斗式提升、螺旋输送系统各一套。

（4）生产线

设胎基开卷机、胎基拼接机、胎基制动与储存系统、驱动与张力反馈调节系统、胎基干燥机组、张力反馈调节系统、胎基纠偏机组、预浸及调速驱动机组（附设10  m3/h沥青循环泵1台）、胎基回吸冷却机组、铝（铜）箔开卷轧花机组、浸油及调速驱动机组（附设10  m3/h混合料循环泵1台）、撒砂及回收提升循环机组、悬浮式冷却机组、面膜施加机组、细砂底砂撒砂及回收提升循环机组、底膜施加轧花机组、主驱动系统、辊式冷却机组、划线烧边系统、成品停留储存系统、成品纠偏机组等

（5）收卷

最高收卷速度200m/min，平均收卷能力7卷/min。送毡、慢速收卷、快速收卷、慢速收卷、切毡、包扎等工序自动控制，并设自动码垛、包装装置。

2.2.8.2防水涂料生产

涂料车间：涂料生产工艺与设备复制北京公司现有成熟技术。

（1）JSA粉料生产工艺

生产规模为8000吨/年。生产设备主要包括1立方米搅拌罐2台，并配套螺旋输送机、计量秤、包装机。JSA粉料生产工艺流程图见下图2-1所示。

图2-1  JSA粉料生产工艺流程图

（2）JSA液料生产工艺

生产规模为4000吨/年；生产设备主要包括2m3搅拌罐2台、自动计量包装机1台。JS液料生产工艺流程图见下图2-2所示。

图2-2  JSA液料生产工艺流程图

（3）HCA涂料生产工艺

生产规模为3000吨/年，主要设备为600L高速分散机2台、φ405三辊研磨机2台、提升装置、计量设备。HCA涂料生产工艺流程图见下图2-3所示。