加氢-制氢第二联合装置工程项目 安全验收评价报告

3698人参与 |分类: 安全验收评价|时间: 2021年04月07日

评价对象及范围

本安全验收评价的对象为加氢-制氢第二联合装置工程项目,即设计生产能力为3×104Nm3/h的制氢装置和300×104t/a直馏柴油加氢装置。

评价范围为该工程项目的选址、平面布置及建(构)筑物是否符合相关法律、法规及技术规范的要求,该工程项目的安全设施、辅助设施以及安全管理是否满足安全生产的需要,该工程项目是否符合《安全生产法》对新建项目“三同时”的要求,最后总体评价该项目是否具备安全验收条件。

主要工艺流程及操作条件

该工程项目的制氢装置采用水蒸气转化法PSA提纯工艺,柴油加氢装置采用国内开发的中压单段单剂加氢工艺。

2.4.1  制氢装置工艺流程

制氢工艺过程包括原料的压缩及预处理、转化及余热锅炉、中变及中变气换热三部分。

(1)原料的压缩及预处理部分

制氢装置的原料主要来自焦化干气和加氢裂化装置脱硫后的加氢干气,不足部分补充适量催化干气。脱硫后的焦化干气与来自加氢裂化装置的加氢干气混合后,经原料气压缩机升压至3.3MPa(A)后,送入中变气-原料换热器加热至230-260℃(温度根据混合原料中烯烃含量确定,控制加氢反应器床层温度不超过......

2.4.2  加氢装置工艺流程

加氢装置工艺过程包括反应部分、分馏部分及脱硫部分。

(1)反应部分

原料油(由直馏柴油、焦化汽油及焦化柴油混合而成)自装置外来,进入原料油缓冲罐D-1101后经原料油自动反冲洗过滤器SR-1101后,进入滤后原料缓冲罐D-1102;原料油由反应进料泵P1102引出与产品精制柴油换热后,再与部分换热后的混氢混合,先与加氢精制反应产物进行换热,再经反应进料加热炉F-1101加热至328℃;循环氢与新氢混合与热高分气换热升温后分成两路,一路与原料油......



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