印刷是在物体表面上进行的，
静电现象也主要表现在物体表面。印刷过程中由于不同物质间摩擦、撞击及接触
，使参与印刷的所有物质都产生静电。
静电的危害
1. 影
响产品印刷质量
承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，会
吸附纸屑或漂浮在空气中的灰尘、杂质等，影响油墨转移，使印刷品发花等，造
成印刷品质量下降。其次如油墨带电荷，在移动中放电，在印刷品上会出现“静
电墨斑”，在层次薄版印刷中常出现这种情况。在实地印刷中，如带电油墨在印
刷品边缘上放电，很容易在边缘出现“墨须”。
2. 影响安全生产
在
印刷过程中由于高速摩擦，剥离会产生静电，当静电积累到很容易导致空气放电
，造成电击或起火。电压很高时，带电的油墨会引起油墨、溶剂着火，直接威胁
操作人员的安全。
静电的产生机理
静电产生的主要原因是摩擦。当两种
固体材料接触和迅速离开时，其中一种材料具有吸附电子的较大能力使电子转移
到材料表面上，电子表面呈现负电荷，另一个带有正电荷。产生静电的主要因素
：
1. 材料性质包括材料内在化学组成，物质内部结构、应力应变力学特
征、材料形状和导电性等。材料的导电性对静电具有双重作用。其一，如果材料
为导体，电荷在表面自由移动，这种电荷表面上的分布引起较低的电压，导电材
料同地面接触立刻将电荷传到地面。而绝缘材料与导体不同，大部分承印材料中
的纸、塑料薄膜等，产生静电就形成较高电压，不能通过接地来消除。
2.
周围环境条件包括接触物体（材料）周围气体组成与压力、温度、湿度等。
3. 机械作用情况包括两种材料接触的类型、接触时间、接触面积、分离速
度以及材料作用力的性质等。两种材料接触越紧密或分离越快，产生静电就越大
。
4. 材料配合种类不同材料间的摩擦，会产生不同极性的静电。不同材
料附有不同的静电强度。
静电的测试
1. 包装印刷厂静电检测的主要
目的是分析危害程度；研究防范措施；判断静电消除效果。必须指定专人，负责
对防静电鞋、导电鞋、防静电工作服及各岗位定期静电检测，将结果整理上报有
关部门。
2. 静电检测项目的分类：采用新型原材料时物体带静电性能预
测；实际生产过程中带电状况检测；静电安全措施使用效果判断检测。
（1
） 物体带静电性能预测项目如下：物体表面电阻率。采用高阻计或超高阻计测
量，量程以1.0-10欧姆。
（2）实际生产中带电体带静电状况检测项
目如下：带电体静电电位的测定，静电电位测定仪表最大量程以100KV为宜
，精度为5.0级；周围空间气温及相对湿度的测定；带电体运行速度的测定；
可燃性气体浓度的测定；导电地面对地电阻值的测定；德瑞公司的ACL-35
0是目前体积最小的非接触数字式静电测量表。
（3） 安全措施使用效果
判断检测项目同（2）静电电位测量仪表量程以0-10KV为宜，仪表精度为
5.0级，检测点选在静电安全装置的后面。
印刷中静电消除方法
1.
化学消除法
在承印物表面上涂一层抗静电剂，使承印物导电，成为稍微导
电的绝缘体。化学消除的应用在实际中有很大局限，比如在印刷纸张中加入化学
成分时，对纸张品质产生不良影响，如降低纸的强度、附着力、紧密度、抗拉强
度等，因此化学方式不太被广泛使用。
2. 物理消除法
不改变材料性
质利用静电本身特性来消除，是现有最常用的方法。
（1）接地消除法，使 相关推荐：
