本次安全验收评价项目为**化工有限公司年产2万吨浸渍丁腈胶乳项目，评价范围包括：

1、新建年产2万吨浸渍丁腈胶乳生产系统；

2、新建危险化学品储存设施。

生产工艺简介

2.2.3.1浸渍丁腈胶乳生产工艺

1、原料中间贮存及化学品配制

原料丁二烯、丙烯腈来自罐区用泵送入车间计量槽。其他单体及助剂来自危险品库，液体原料分别送入配制工序，配制成水相Ⅰ或水相Ⅱ溶液；固体化学品分别按配方要求配制成引发剂溶液Ⅰ、引发剂溶液Ⅱ和电解质溶液等。

2、聚合反应

来自动力车间的去离子水进聚合釜后，再加入配制好的水相。启动真空泵抽出釜内的空气后，将单体丁二烯、丙烯腈加入。升温或降温到规定的温度时，加入引发剂溶液，用循环冷却水通入聚合釜夹套和内冷管移出聚合反应热。根据生产不同牌号胶乳的要求，控制聚合反应温度。

3、脱气及成品包装

半成品胶乳中含有极少量未反应的单体丁二烯、丙烯腈及其他单体杂质。在脱气釜真空度下，闪蒸2小时脱除胶乳中的丁二烯。在胶乳中丁二烯闪蒸脱出后提高脱气釜真空度，通入饱和蒸汽，用水蒸汽将胶乳中残余丙烯腈带出。汽相经冷凝后进入废水贮槽，废水中含丙烯腈3-4%，送入一级废水处理工艺中处理。当胶乳中残余丙烯腈含量小于50x10-6时，加入KOH溶液把pH调至合格，同时加入胶乳调制剂（防老剂、稳定剂、防腐剂等）。脱气后胶乳送入成品贮槽。包装时把贮槽中胶乳送入振动过滤器，过滤后装桶，桶装胶乳送到成品库房。

图2.1浸渍丁腈胶乳工艺流程图