80万吨（40×2）/年烷烃脱氢制叔丁醇联产丙烯装置及配套工程项目安全评价报告

2510人参与｜分类: 安全预评价｜时间: 2021年04月29日

评价范围：具体主要工程内容见表1.2-1。

表1.2-1 本次安全评价范围

序号	主项名称	备注
1	液体化学品装卸车站	一期建设
2	轻芳烃罐区
3	液体化学品罐区
4	液化气卸车站台
5	烷烃脱氢制叔丁醇联产丙烯装置（一期40万吨/年）
6	烷烃脱氢制叔丁醇联产丙烯装置（二期40万吨/年）	二期建设
7	自本装置到*化工罐区的输送管道	一期建设
8	地面火炬	封闭式，明火设备（一期建设）
9	循环水站一	一期建设
10	循环水站二
11	循环水站三
12	循环水站四
13	循环水站五
14	循环水站六
15	冷冻站车间配电一
16	冷冻站车间配电
17	污水处理站
18	综合楼一
19	车间配电一
20	办公楼
21	会议中心
22	研发中心
23	机修车间
24	五金仓库
25	总降压变配电
26	门卫（南）

其它相关问题说明：

①本项目涉及的物料液化气、正丁烷、丙烯、丙烷、C4、醚后液化气、异丁烯、液氨等储存在*化工已建和在建的20个2500m3的球罐（该部分储罐原属*化工所有，为该企业在建的16万吨/年丙烯酸、10万吨/丙烯酸丁酯建设项目的一部分，项目已办理安全审查手续【见泰安监 [2011]261号】，该部分罐区资产现已转让给*化工；拟租赁给*化工，其中10个已建的原拟储存丙烯，现拟储存液化气、丙烯、正丁烷的球罐；10个在建的原拟储存丙烷，现拟储存丙烷、C4、异丁烯、醚后液化气的球罐）和2个400m3的液氨储罐中（该部分储罐属*化工所有，为该企业在建的年产26万吨环氧乙烷及配套10万吨乙醇胺、4万吨羟烷基酯、3万吨醇醚、6万吨食品级二氧化碳回收项目的一部分，项目已办理安全审查手续【见泰安监 [2011]171号】，拟租赁给*化工储存液氨），不在本报告评价范围之内，本报告仅对其是否满足本项目储存要求进行评价；

②本项目涉及主要原料及产品通过拟建的金燕液体化工码头经管道输送（由*化工集团公司投资建设，服务对象主要有该集团控股有限公司在*的四家子公司: **化工有限公司、**化工有限公司、*化工和*丹青化工有限公司的配套装置和延伸项目）进*化工罐区，厂区外的输送管道（包括金燕液体化工码头至*化工储罐的输送管道）及码头装卸设施由金燕液体化工有限公司负责设计、施工并办理相关安全许可手续，不在本报告评价范围之内；

③本项目物料从装置到*化工罐区的输送管道为本次新建，在本报告评价范围之内，具体包括甲醇管线、TBA管线、MTBE管线、正丁烷管线、高纯异丁烯管线、轻芳烃管线、液氨管线、原料液化气管线一、原料液化气管线二、丙烷管线一、丙烷管线二、C4管线、C4管线二等13根管线；

④本项目涉及新建的的环境保护、职业卫生、危险货物的厂外运输和工程地质勘察等方面的内容，以相关政府部门批准认可的文件为准，不在本评价范围内。

本项目系采用俄罗斯雅罗斯拉夫研究院引进的专利技术，将液化气经预分馏后进行异丁烷与丙烷混合脱氢，脱氢产物分离出的部分异丁烯水合制取TBA（叔丁醇）、其余异丁烯醚化制取MTBE。TBA一部分作为产品送出界区用于生产甲基丙烯酸甲酯，其中TBA制取高纯度异丁烯。丙烯直接作为产品，富含氢气的尾气用于制取氨。*省化工协会已通过对本项目的工艺安全性论证，结论为该工艺安全可行，论证意见具体见附件。

烷烃脱氢单元

（1）原料预处理工艺

原料液化气中主要含有C3、异丁烷、正丁烷、正丁烯和少量的异丁烯和丁二烯。烷烃脱氢工艺要求预处理后得到较高纯度的异丁烷（含C3）、丁烷+丁烯产品。但......

（2）Catofin工艺

用于C3～C5烷烃脱氢的ABB Lummus Catofin 工艺是在Catadiene工艺基础上发展而来。Catadiene工艺最早用于正丁烷脱氢生产丁二烯，是由胡得利公司开......

（3）FBD 工艺

Yarsintez公司的FBD流化床脱氢工艺最初是前苏联由C4脱氢为合成橡胶提供原料而开发的，后来俄罗斯Yarsintez和意大利Snamprogetti工程公司合作对此工艺......

（4）STAR 工艺

STAR工艺是由Philips石油公司开发，2000年被Uhde收购并进行了改进。用于低碳烷烃（丙烷、异丁烷）脱氢生产丙烯、异丁烯，采用蒸汽稀释烃的多室多管......

（5）PDH 技术

Linde与BASF合作采用与Star工艺类似的列管式固定床反应器、靠在反应管外部加热为反应提供热量、Cr2O3-A12O3催化剂在590℃、压力大于0.1MPa条件......