-
可行性研究的范围
1. 厂区建筑物建设的可行性。
2. 生产装置、工用设施建设。
3. 项目技术经济评价。
4. 生产中环境污染物产生、排放和污染防治措施可行性研究和污染影响分析。
工艺流程介绍
煤焦油是一种以稠环芳烃为主要成分的复杂的化合物,其蒸馏加工有一塔式蒸馏和两塔式蒸馏工艺,该项目采用两塔式连续蒸馏工艺,馏份加工产品为工业萘、一蒽油、二蒽油、轻油、洗油、酚油和沥青。煤焦油两塔式连续蒸馏的工艺流程如图4—1所示。
外进煤焦油在贮罐内保温储存,由锅炉向贮罐夹层通蒸汽,保持温度90~95℃,在贮罐内静置50小时以上,水份在上层聚集并溢出排放,煤焦油在贮槽中加热静置初步脱水后送往管式炉对流段,加热到120~130℃后进入一段蒸发器进行最终脱水。使煤焦油含水达到1%以下。从一段蒸发器的顶部蒸出的全部水分、挥发氨和部分轻油,经冷凝冷却器和油水分离器得到一段轻油和氨水。一段蒸发器底部出来的无水焦油经无水焦油槽送往管式炉辐射段加热到400~410℃后进入二段蒸发器进行一次蒸发,使馏分和与煤焦油沥青分离。沥青自底部排出,馏分蒸气自顶部逸出进入蒽塔。蒽塔顶部用洗油馏分回流,从底部排出二蒽油馏分,侧线切取一蒽油馏分,其余馏分以气态自塔顶逸出进入馏分塔。馏分塔顶部用轻油回流,轻油蒸气自塔顶逸出,再经冷凝冷却器和油水分离器得到轻油和酚水。洗油馏分从馏分塔底排出,酚油馏分和萘油馏分分别由侧线切取,各馏分通过相应的浸没式冷却器流入各自的接受槽。
各组份采出温度如下:
轻油 170℃以下采出
酚油 在170~180℃之间采出
萘油 在180~210℃之间采出
洗油 在210~300℃之间采出
一蒽 油 在300~330℃之间采出
二蒽 油 在330~360℃之间采出
二、工艺流程图
大小 : 20 | 下载量 : 0 | 文件类型 : 压缩文件
年加工6万吨煤焦油项目可研报告
1073人参与 |分类: 可研认证|时间: 2021年03月29日
相关文件
- 2022-01-11150万吨/年芳烃加氢项目2万立/h 干气制氢装置 危险与可操作性(HAZOP)分析报告
- 2022-01-11150万吨/年芳烃加氢项目HAZOP分析
- 2022-01-07液化天然气接收站项目 工艺系统的危害与可操作性分析
- 2022-01-06GAS DEVELOPMENT PROJECT HAZOP STUDY FOR X GAS TERMINAL天然气开发项目 天然气接收站HAZOP研究
- 2021-04-2910万吨/年烷烃脱氢项目 设立安全评价报告
- 2021-04-2930万吨/年催化脱蜡/润滑油生产联合装置项目安全预评价报告
- 2021-04-2920万吨/年碳四综合利用项目 设立安全评价报告 (备案版)
- 2021-04-2980万吨(40×2)/年烷烃脱氢制 叔丁醇联产丙烯装置及配套工程项目 安全评价报告
- 2021-04-29煤制烯烃项目 安全预评价报告
- 2021-04-29煤制烯烃项目安全预评价
评论专区杜绝广告与政治言论、违者封号