电站煤粉锅炉的结焦危害及其防治
发表日期：2011-05-04 09:40:48 来源：互联网; 点击次数：
结焦是电站煤粉锅炉运行中较普遍的现象。因为，电站煤粉锅炉火焰中心区域温度很高，灰粒一般呈现熔化或软化状态，如果灰粒在接触炉墙、水冷壁、炉膛出口受热面和落入冷灰斗之前没有充分冷却，就会粘附在这些地方而形成渣，使成渣区域或受热面的表面温度升高，使结焦进一步发展。
1 结焦危害
锅炉受热面结焦，对锅炉运行危害极大，严重危及安全经济运行。
受热面结焦后，吸热量大为减少，造成排烟温度升高，排烟损失增加。结焦后锅炉出力下降，为了保持额定出力，燃料量就要增加，使煤粉在炉内的停留时间缩短，因此机械不完全燃烧热损失增加，锅炉热效率下降。燃料量增加，还会造成炉膛热强度增加，汽温上升。当温度上升超过其调节范围时，为了保证汽温符合要求，被迫降低出力。同时，炉膛热强度增加，又会促进结焦加剧，这种恶性循环的结果，只能是被迫停炉。特别是过热器受热面结焦极易发生因热阻增大、传热不良、管壁冷却不好造成超温爆破。如果炉内结焦，炉膛部分的吸热减少，进入过热器的烟温升高，可能造成过热器超温爆管。水冷壁管结焦后，循环回路各并列管子受热不均，不但会引起锅炉的正常水循环遭到破坏，而且亦可能出现水冷壁冷却不良而超温爆管。锅炉结焦严重时，炉内会形成大块焦，大焦块下落时可能压灭炉膛火焰；砸坏炉底管和水冷壁下联箱，造成设备损坏。还会出现炉膛正压，火焰外喷，造成人员伤害事故。结焦后炉内温度升高，耐火材料易脱落，易使炉墙松动。
2 结焦防治
锅炉结焦主要防治措施如下：
(1)采取强有力措施，防止劣质煤、石煤进入煤场。煤化验每天应及时准确地提供入炉煤的工业分析和灰熔点，供锅炉运行人员参考，以利于锅炉燃烧调整。
(2)在保证锅炉一次风射流引射和卷吸高温烟气使其迅速着火和稳定燃烧的前提下，提高射流刚度、减少偏转，避免出现在炉墙附近燃烧，尤其不能出现射流贴墙燃烧。
(3)要加强对锅炉运行工况的分析，建立正常的运行分析制度。对易结焦的燃煤要重点分析减温水量的变化和炉膛出口温度变化规律，以及锅炉过热器、再热器管壁温度的变化情况，根据锅炉每天运行参数记录和参数趋势图，来分析减温水量的变化趋势、炉膛出口温度趋势和过热器、再热器管壁温度变化趋势等。若锅炉在额定工况下运行时，发现减温水量异常增大和过热器、再热器管壁超温，排烟温度升高时，应适当降低锅炉负荷运行和加强吹灰。
(4)锅炉的运行、维护、操作和调整，必须严格按照《锅炉运行规程》的规定和燃烧调整试验结果进行。合理配风，使火焰中心保持在炉膛中心。减少炉膛热强度，禁止锅炉在较大的超负荷工况下运行。尽量利用下排燃烧器，同时下排二次风量不宜过大，降低火焰中心，防止炉膛出口结焦。炉膛出口结焦时，炉膛的负压值会减小，严重时甚至出现拉不起负压的现象，此时应及时清焦，防止事故扩大。
(5)保持适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧。过剩空气量太大，烟气量增加，火焰中心上移，炉膛出口烟温升高；过剩空气量太小，燃烧将不完全，还原气氛增强，同时飞灰可燃物也增加，两者都为结焦创造了条件。特别是在锅炉投油助燃时，容易出现局部缺氧燃烧，这时更应注意风量的调整。运行中应注意油枪燃油内漏和油枪喷口附近局部结焦的检查。
(6)保持合适的煤粉细度和均匀度。煤粉过粗会延迟燃烧过程，使炉膛出口烟温升高，同时烟气中会出现未完全燃烧的煤粒，容易造成结焦。煤粉过细，粉灰易于浮黏壁面，影响受热面传热。另外，还应避免单侧制粉系统长时间运行，要定时轮换。
(7)周期性地改变锅炉负荷是控制大量结焦、掉焦的一种有效手段，改变锅炉的负荷和运行方式可控制大块焦的生成、掉落。但要防止负荷骤然大幅度变化，以免有可能造成大块焦渣从上部掉下打坏承压部件。在高加退出运行期间还应注意避免锅炉超负荷运行。
(8)必须严格对锅炉受热面进行定期吹灰，并做好吹灰记录。
(9)在容易结焦部位布置打焦孔、观察孔。运行值班人员每班应对锅炉的结焦情况就地检查一次，并做好检查记录，发现有严重结焦情况，应及时汇报。
(10)停炉检修时，应根据结焦部位和程度及时进行燃烧器调整、更换或修复损坏的燃烧器。如结焦严重，可将原有卫燃带适当减少等。
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