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本预评价报告的范围仅限于XY公司年产150吨1,4-二氨基环己烷等四个产品项目涉及的劳动安全卫生设施和措施(注:因该企业公用工程部分已进行过安全预评价,本报告不再对其进行评价)。即对上述工程项目中可能存在的危险、危害因素及其程度进行分析评价和提出针对性的防范对策措施,并在定性、定量分析的基础上得出预评价结论。
工艺流程简述
1、1,4-二氨基环己烷工艺流程简述
在1000L加氢釜中,分别投入一定量的对苯二胺、甲醇钠甲醇溶液、片碱、镭尼镍,投完后盖紧投料孔。夹套蒸汽加热升温,当料温达130℃时,开搅拌,用氮气置换三次,再用氢气置换三次,置换毕,慢慢将釜内压力升至10~10.5Mpa,控制料温在130~160℃之间,通入氢气,通氢毕,将料液冷却,缓慢泄压至常压,再......
2、2,4-二氯苯乙酮工艺流程简述
在酰化锅中加入一定量的间二氯苯,开人孔,试投三氯化铝,无异常后,投入规定量的三氯化铝,搅拌,开夹套冷却水冷冻,然后开始滴加一定量的乙酰氯,温度控制小于20℃,滴加完毕后,开始升温到60~115℃反应一定时间,反应结束后,中控检测,合格后加入水、盐酸在<60℃下进行水解,水解结束,静置分层,水层......
3、戊唑醇工艺流程简述
在缩合反应釜中分别加入计量好的水、液碱、乙醇、频哪酮、对氯苯甲醛,在15~20℃下搅拌反应20小时,冷却至5℃以下,离心,母液蒸馏得乙醇回收套用,滤饼在50℃干燥得中间体I。将上述干燥后的中间体I投入高压釜中,抽入计量好的甲醇、硫二甘醇,加入镭尼镍,先用氮气置换三次,再用氢气置换三次,控制料温......
4、间氟吡啶工艺流程简述
重氮化,在反应釜中加入一定量的氟硼酸,在10℃以下加入3-氨基吡啶,加完后保持1小时,然后降温到-5℃~5℃之间缓慢加入饱和的亚硝酸钠,加完后保持1小时,然后缓慢升温到60℃保持2小时后,降温到0℃中和,在体系中保持10℃以下,加入20%的氢氧化钠,直到PH值大于10,然后进行水气蒸馏(<100℃),再加入二氯甲烷萃取......
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年产150吨1,4-二氨基环己烷、年产100吨2,4-二氯苯乙酮、年产300吨戊唑醇、年产50吨间氟吡啶
1318人参与 |分类: 安全预评价|时间: 2021年03月21日
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