简答题:
1、 按照导致事故、危害的直接原因，如何对危险、危害因素进行分类?
标准答案：
按照导致事故、危害的直接原因，危险、危害因素分为6类：
l.物理性危险、危害因素；
2.化学性危险、危害因素；
3.生物性危险、危害因素；
4.心理、生理性危险、危害因素；
5.行为性危险、危害因素；
6.其他危险、害因素。
2、 蒸汽锅炉最大的危险是锅炉爆炸，在蒸汽锅炉设计阶段所应采取的事故预防对策措施有那些？
标准答案：
按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循以下具体原则：
①消除危险、危害因素；
②预防危险、危害发生；
③减弱危害能量；
④隔离危险源；
⑤连锁保护；
⑥警告处于危险的人员。
在蒸汽锅炉设计阶段，为防止出现蒸汽压力超出锅炉设计压力，而设置的安全附件有安全阀、压力表等；为防止出现缺水或满水事故，而设置水位计、高低水位报警器和低水位连锁保护装置；为防止锅水结垢，而设置排污阀或放水装置，以及锅水软化装置；设置隔离控制室是对粉尘、噪声、高温等危害的隔离。
3、 某机械加工企业主要危险、危害因素分析
某机械加工企业，主要生产设备为金属切削机床：车床、铣床、磨床、钻床、冲床、剪床等，同时，车间还安装了3t桥式起重机，配备了2辆叉车。根据该公司近几年的事故统计资料，大部分事故为机械伤害和物体打击，其中2003年内发生冲床断指的事故共有14起。
问题：
1．简述在金属切削过程中存在的主要危险、危害因素。
2．为杜绝或减少冲床事故的发生，应该采取哪些有效的安全对策措施。
3．简述防止触电的安全对策措施。
标准答案：
1.参考答案：金属切削过程中存在的主要危险、危害因素有：
(1)机械伤害。由于机械设备旋转部位(齿轮、联轴节、工具、工件等)无防护设施或防护装置失效，人员操作失误或操作不当等可能导致发生咬、绞、切等伤害；由于机械设备防护不到位，工件装夹不牢固，操作失误等造成工件、工具或零部件飞出伤人；机械设备之间的距离或设备活动机件与墙、柱的距离过小，活动机件运动时造成人员挤伤；切削加工时长屑未断屑或短屑防护不当造成割伤或崩伤；冲剪压作业时由于防护装置失灵、人手误入冲剪压区等造成伤手事故；机械设备上的尖角、锐边等可能引起划伤；检修过程中防护措施不到位，人员配合失误，未佩戴合适的防护用品等，都有可能导致机械伤害和物体打击。
(2)触电。由于设备漏电、未采取必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等)，或安全措施失效；操作人员的操作失误，或违章作业等可能导致人员触电。
(3)起重伤害。由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重机械伤害事故。
(4)火灾。机械设备使用的润滑油属于易燃物品，在有外界火源作用下可能引起火灾。由于电气设备故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位等还可能引起电气火灾。
(5)车辆伤害。
(6)噪声。
(7)振动。
(8)高处坠落。
2.参考答案：为杜绝或减少冲床事故的发生，可以采取以下安全对策措施：
(1)应选择本质安全性能好的冲压设备。
(2)在冲压设备上安装安全防护装置：如固定栅栏式或活动栅栏式防护罩，双手按钮式或双手柄式操作的安全装置，光线式、感应式等安全防护装置，安全连锁装置等。
(3)工模具选用、安装合适，防止其飞出伤人。
(4)冲压工人应严格执行操作规程：工作前仔细检查并进行试车；设备运转时，严禁手或手指伸入冲模内放置或取出工件；在冲模内取放工件必须使用手用工具，冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在设备启动开关旁挂警告牌；工作结束时关闭电动机，直到设备全部停车，并清理设备工作台面，把脚踏板移到空挡或锁住。
(5)加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。
(6)加强对操作人员的安全教育，提高工人的安全意识。
3.参考答案：防止触电的安全对策措施主要有：
(1)接零、接地保护系统。
(2)漏电保护。
(3)绝缘。
(4)安全电压。
(5)屏护和安全距离。
(6)连锁保护。
4、某机械厂锅炉房有6t蒸汽锅炉4台,存在锅炉爆炸、高温灼烫等危险，检修时存在触电等危险。试分析控制危险、危害因素的对策措施。
标准答案：
控制危险、危害因素的对策措施主要有：
1．改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产；
2．设置安全装置，并保证准确有效，如保证安全阀、水位表、压力表、高、低水位报警器等仪表、安全装置正常有效；
3．机械强度试验，定期对锅筒做耐压试验；
4．电气安全对策，检查供电线路完好，无超负荷运行，进入炉膛内维修使用安全电压等；
5．机器设备的维护保养和计划检修，定期维护、检修；
6．工作地点的布置与整洁，保持锅炉房清洁、不乱堆放杂物；
7．个人防护用品。配备个人防护用品，以防烫伤、高温伤害。
5、 国家标准《重大危险源辨识》规定了辨识重大危险源的依据和方法，该标准不适合于什么行业？
标准答案：
该标准不适合于：
①核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部分除外；
②军事设施；
③采掘业；
④危险物质的运输。
6、某热力发电厂主要生产工艺单元有：储煤场、煤粉制备和输煤系统、燃烧系统、冷凝水系统、循环水系统、除渣及除尘、脱硫系统、汽水系统、配电与送电系统。锅炉主要设备有：锅炉、汽轮机、发电机、磨煤机械装置、水处理装置、疏水装置，发电厂用燃煤由主煤场滚轴筛将煤送入燃煤锅炉。脱硫系统包括制氢装置和氢气储罐，制氢装置为两套电离制氢设备和6个氢气储罐，两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50 kg和30 kg；6个卧式氢气储罐体积为20 m3 、额定压力为3.2Mpa、额定温度为20℃，作为生产过程整体装置，这些装置与储罐管道连接。（氢气密度：0℃，0.1MPA状态下密度0.09 kg/m3。）锅炉点火主燃油使用柴油，厂区有2个500 m3的固定柴油储罐，距离制氢系统500m。在同一院内有2个20m3的汽油储罐，距离制氢系统550m。（汽油的密度750kg/m3，汽油、柴油储罐充装系数为0.85。）氢气在生产场所临界量为1吨，汽油在贮存区临界量为20吨。
根据以上内容回答下列问题。
1. 按《企业职工伤亡事故分类标准》分析存在的事故类型及所在的工艺单元。
2. 存在的化学性危险、有害因素及对应的物质是什么？
3. 指出该热力发电厂存在的危险源并计算其储量。
4. 会发生爆炸的主要设备、装置是哪些？应采取哪些安全装置或设备？
标准答案：
【答题指导】：
这道试题综合考查考生对生产场所存在的各种危险危害因素辨识，危险源储量计算等知识。本题涉及《企业职工伤亡事故分类标准》里对危险因素的分类，《生产过程危险和有害因素分类与代码》对危险有害因素的分类，以及重大危险源辨识标准与方法等知识点。大家对这些知识点不仅要熟记，而且能够结合生产实际场景进行分析，这就需要考生对常见生产过程的危险危害因素有所了解，对常见危险化学品的特性有所了解。在计算危险源储量时，考生应熟悉储罐体积、重量计算，要有计算过程，单位应统一。
【参考答案】：
1. 按《企业职工伤亡事故分类标准》分析热力发电厂存在的事故类型及所在的工艺单元分别是：
（1）煤粉制备和输煤系统存在的事故类型是机械伤害等。
（2）燃烧系统存在的事故类型是高温、煤尘爆炸等。
（3）锅炉的事故类型主要是锅炉爆炸、灼烫等，在锅炉检修时，有机械伤害、触电等。
（4）制氢系统的事故类型是火灾、爆炸。
（5）柴油、汽油储罐的事故类型是火灾、爆炸、高处坠落。
（6）配电与送电系统的事故类型是火灾、爆炸、触电等。
2. 存在的化学性危险、有害因素分别是：
（1）易燃、易爆物质，如储煤场、煤粉制备和输煤系统存在的煤炭和煤粉，制氢装置和氢气储罐里的氢气，储罐区里的柴油、汽油，锅炉和气轮机里的高压蒸汽等。
（2）有毒物质，脱硫系统存在的二氧化硫等气体。
（3）腐蚀性物质，二氧化硫可以氧化生成三氧化硫，它们遇水可生成亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质。
3.（1）汽油储罐（2个20m3）是危险源，其储量是：
2×20m3×750kg/m3×0.85 =25500 kg
汽油在贮存区临界量为20吨，这两个汽油储罐在一个单元内，已构成重大危险源。
（2）制氢设备（包括氢气罐）是危险源，其储量计算如下：
先把高压氢气储罐换算为标准状态下的氢气体积：
20×3.2 /（273＋20）= 标准状态下氢气的体积×0.1 / 273
标准状态下氢气的的体积=20×3.2 /（273＋20）/（0.1 / 273）= 596.3 m3
氢气在0℃，0.1MPA状态下密度0.09 kg/m3，6个氢气储罐的储量是：6×596.3×0.09 = 322.0 kg
再加上两套电离制氢设备存有氢气数量分别为50 kg和30 kg
则生产单元氢气储量是：50＋30＋322.0=402.0 kg
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