本可研的范围主要有两部分内容：

⑴ 气体脱硫部分的改造。

⑵ 脱硫及硫回收装置常规仪表控制改DCS控制。主要内容为装置内所有采用常规仪表控制系统、控制室的改造及部分室外仪表电缆槽盒更换。

气体脱硫部分的改造在现气体脱硫部分北侧干气分液罐拆除的空地实施；利用现有装置控制室进行改造；公用工程依托工厂现有设施。

工艺流程简述

1．焦化干气脱硫

自延迟焦化装置来的干气（含常减压干气），经焦化干气分液罐(V3212)分液后，进入焦化干气脱硫塔(T3204/1)，与来自泵(P3301A,B)浓度为25%的甲基二乙醇胺溶液逆向接触，气体中的H2S和部分CO2被溶剂吸收，塔顶净化焦化干气送至制氢装置；多余部分排至燃料气管网。塔底富溶剂送至火炬气脱硫再生系统。

2加氢干气脱硫

自I套加氢精制、II套加氢精制、加氢裂化三套装置来的干气经加氢干气分液罐(V3201/1)分液后，进入加氢干气脱硫塔(T3201/1)，与来自3×104t/a硫磺回收装置溶剂再生部分浓度为25%的甲基二乙醇胺溶液逆向接触，气体中的H2S被溶剂吸收，塔顶净化加氢干气送至制氢装置。塔底富溶剂送至3×104t/a硫磺回收装置溶剂再生系统。

3.液化气脱硫

自加氢裂化、延迟焦化两套装置来的液化气，进入液化气脱硫抽提塔 (T3202/1)，与自泵(P3201A,B)来的浓度为25%的甲基二乙醇胺溶液逆向接触，液化气中的H2S被溶剂吸收，塔顶净化液化气经水洗混合器（MI3201）与除盐水混合，液化气夹带的胺液被洗涤，再经水洗沉降罐（V3203）沉降分离后，送至系统罐区；液化气脱硫抽提塔 (T3202/1)底脱硫富液送至原脱硫再生系统。

气体脱硫系统改造工艺流程示意图见附图：