1）建设项目在生产过程中使用的主要原料丙烯腈、醋酸乙烯、丙烯酸甲酯是易燃易爆物质，丙烯腈还具有较强毒性，属于高毒化学品，是人类可疑致癌物，因此，本项目的主要危险是火灾、爆炸和毒害危险性。为了防止火灾、爆炸和中毒事故的发生，无论是在单元操作或管道输送中，要严防物料泄漏，因此对设备、管道等要做到密封性良好，生产过程应在密闭系统中进行，严防泄漏；如有泄漏或正常排放可燃物蒸气，应采取可靠、有效的措施，使环境中可燃气体浓度低于爆炸下限的1/4，设可燃气体检测报警仪，并控制点火源，以确保生产安全。
2）对于聚合反应，应严格按照工艺条件，确定单体和氧化－还原引发剂配比及加料流量，避免加入量过大，引起爆聚。
加料的计量泵应定期校验，避免由于计量误差引起投加量错误，造成反应失控。
3）聚合是放热反应，温度控制非常重要，温度失控会造成釜内压力升高，因此应定期检查、校验温度检测、控制系统，确保温度监控系统灵敏可靠。
4）聚合反应釜设有紧急水系统，以防止聚合失控时发生爆聚事故。评价认为，紧急水系统宜与温控系统相联锁。
5）聚合反应釜的搅拌影响到反应体系的浓度、温度是否均一，因此，应选择合适的搅拌形式和搅拌速度。另外，聚合反应是在很低的pH值条件下进行的，对于搅拌器应选用耐相应介质腐蚀的材质。搅拌器应定期维护保养，发现故障及时维修，防止由于搅拌浆脱落影响冷却效果，导致局部温度升高而引发事故。
6）在聚合釜，反应生成物由顶部溢流，在溢流管道中加入NaOH，控制pH，以中止聚合反应，然后进淤浆接受槽，再送至汽提式脱单塔以脱除未反应单体。评价认为，为防止回收单体在储存中聚合，应在回收单体进入储槽前复测pH值或加入适量的阻聚剂。
7）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）第4.6.7条规定甲、乙A类设备和管道，应有惰性气体置换设施，本装置应按要求设计。
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